Описание
ТУ 201-951-10-96
Клей «88-КР» - это новейшая модификация в серии хлоропреновых клеев, отличающаяся от своих предшественников (88 НП, 88СА) повышенными прочностью, термостойкостью, скоростью схватывания, водостойкостью и стабильностью параметров при длительной эксплуатации клеевых швов.
Основа клея – хлоропреновый каучук, растворяющийся в таких малотоксичных растворителях как бензин, этилацетат. Клей вибростоек, полностью сохраняет свою работоспособность в диапазоне температур от -50 до +90°С. Показатель прочности на отрыв образуемого с его помощью клеевого шва при соединении металлов в 1.5-2 раза выше, чем у «88 НП».
Применяется для склеивания резины, резины и металлов (алюминиевых сплавов и сплавов на основе железа), металлов между собой, синтетических пленок, полиуретана, поливинилхлорида, кожзаменителей, кожи, АБС-пластиков, слоистых пластиков, ДСП, дерева, обивочных тканей и т. п.
Наиболее рациональная область применения данного клея - соединение и ремонт деталей внутренней отделки кабин грузовых автомобилей, салонов легковых автомобилей и автобусов. Клей имеет широкий спектр внедрения на многих автомобильных заводах России. Клей используется для крепления различных материалов к окрашенному и не окрашенному металлу: крепление уплотнителей дверного проема кузова, звукоизолирующих и обшивочных материалов, прокладок из стеклопластика, резиновых прокладок для бензобака, приклейка тросов в салоне автомобиля и др. Клей, так же активно, применяется при изготовлении лифтовых кабин, вагонов метрополитена и электропоездов (пластик к металлу и ДСП, линолеум к фанере, пластик к фанере), при производстве и ремонте троллейбусов. Клей прошел положительные испытания для объектов гражданской авиации (крепление лямок на обшивках из алюминиевых сплавов и винил кожи к алюминиевым сплавам).
Вязкость и другие свойства клея могут изменяться по требованию заказчика.
№ | Наименование показателей | Норма клея «88» | ||
---|---|---|---|---|
КР | КР/2 | КРМ | ||
1 | Внешний вид | Непрозрачная, вязкая жидкость светло-коричневого цвета | ||
2 | Содержание сухого остатка, % | |||
| - для низковязкого каучука | 30±3 | 27±3 | 30±3 |
| - для высоковязкого каучука | 26±2 | 23±2 | 26±2 |
3 | Условная вязкость, вискоиметр ВЗ-246, сопло 6мм, С, при 20°С, в пределах | 85-140 | 40-100 | 130-200 |
4 | Сопротивление расслаиванию, (резина-кирза), кг/см ширины образца | |||
| - через 1 мин при 20°С, не менее | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| - через 24 часа при 20°С, не менее | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| - через 24 часа при 45°С, не менее | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Резина-металл | |||
| - через 24 часа при 20°С, не менее | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| - через 48 часа при 20°С, не менее | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
5 | Водостойкость | |||
| - сопротивление расслаиванию (резина-кирза) кг/см ширины образца (при 20°С) после выдержки при 60°С в течение 2-х часов, не менее | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| - после выдержки в воде при 20°С в течение 24 часов, не менее | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| - сопротивление расслаиванию (резина-металл) кг/см ширины образца (при 20°С) после выдержки при 60°С в течение 2-х часов, не менее | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| - после выдержки в воде при 20°С в течение 24 часов, не менее | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
6 | Предел прочности при отрыве (металл-резина) кг/см2 (не менее) | 12,0 | 12,0 | 12,0 |
№ | Наименование показателя | Единица измерения | «88-КР» (различных модификаций). |
---|---|---|---|
1 | Внешний вид | визуально | Однородная жидкость без посторонних включений и комков светло-коричневого цвета |
2 | Вязкость: | ||
| - по Брукфельду | Спз. | 1000-4000 |
| - по ВЗ-246 (сопло 6 мм) | Сек. | 40-200 |
3 | Сухой остаток | % | 20-35 |
4 | Предел прочности при расслаивании: резина ВЗ - кирза | ||
| - через 1 мин. при 20°С | Кг/см | 2,0-4,1 |
| - через 24 часа при 20°С | 2,5-5,4 | |
| - через 24 часа при 45°С | 2,0-4,9 | |
5 | Предел прочности при расслаивании: | ||
Через 24 часа: | Кг/см |
| |
| - металл ст.3 – резина 56 | 2,0-4,5 | |
| - окр. ДСП - алюминий | 2,0-5,5 | |
| - окр. ДСП - пластик | 2,0-5,6 | |
| - Д16АТ Ан.Окс.нхр – резина 56 | 2,0-3,5 | |
| - Д16АТ Ан.Окс.нхр. - АИКс | 2,5-4,2 | |
Через 48 часов: |
| ||
| - Д16АТ Ан.Окс.нхр – резина 56 | 2,0-4,5 | |
| - Д16АТ Ан.Окс.нхр - АИКс | 2,5-5,5 | |
6 | Предел прочности при отслаивании пленки ПВХ от окрашенного металла (эмалированного): | ||
| - через 3 часа | Кгс/обр. | 0,8-1,0 |
| - через 48 часов- | 1,2-1,5 | |
7 | Предел прочности при отрыве металл ст.3 – резина 56: | ||
| - через 24 часа | Кг/см2 | 12-18 |
| - через 48 часов | 13-20 | |
8 | Сопротивление сдвигу ткани от окрашенного металла (эмалиров.) | ||
| - через 1 час | Кгс | 20-40 |
| - через 24 часа | 30-50 | |
| - через 24 часа с последующей выдержкой 48 часов при 90°С | 30-50 | |
9 | Предел прочности при сдвиге ДСП – слоистый пластик ерез 24 часа при 20°С | ||
| - 1 слой нанесения | Кг/см2 | 2,0-4,5 |
| - 2 слоя нанесения | 2,5-6,5 | |
| - 2 слоя нанесения после выдержки в воде 1 час | 2,0-5,0 | |
10 | Водостойкость. Сопротивление расслаиванию: | ||
Резина-кирза: | Кг/см |
| |
| - после выдержки в воде при 60°С в течение 2 часов | 2,5-5,0 | |
| - после выдержки в воде при 20°С в течение 24 часов | 2,5-5,0 | |
Металл ст.3 – резина 56 |
| ||
| - после выдержки в воде при 60°С в течение 2 часов | 2,0-4,0 | |
| - после выдержки в воде при 20°С в течение 24 часов | 2,0-4,0 | |
11 | Стойкость к статической нагрузке 0,5 | Кг/обр | 2-48 часов |
12 | Свойство не изменять цвет ПВХ 04Т под лампой типа ПРК или Филипс 125 расстояние 25 мм | Визуально | Нет изменения цвета пленки |
13 | Срок годности | Месяц | 3-9 |
При склеивании резины к резине - склеиваемые поверхности зашкуривают и обезжиривают (бензином БР-2 «нефрас»), однократно наносят равномерный слой клея и сушат его 30-60 минут. На пористые материалы (кожу, микропористую резину) наносят два слоя, подсушивают первый слой 10-15 минут, а второй – 30-60 минут. Затем клеевую пленку активируют 2 минуты ламповым источником тепла (80°С) или 3-5 минут в термошкафу при температуре 100±5°С. Склеиваемые поверхности соединяют и выдерживают их под прессом 3 минуты при давлении 0,3 Мпа (Зкгс/см2). Допускается вместо прессования тщательная околотка.
При склеивании резины с металлами – поверхности обезжиривают (бензином БР-2 «нефрас»); наносят два слоя клея, подсушив первый слой 10-15 минут, второй – 1-5 минут, затем поверхности соединяют и прокатывают роликом двукратно, с интервалом 20 минут, по 10 раз в каждом направлении. При склеивании в условиях серийной сборки (на усмотрение Потребителя) – допускается нанесения клея в один слой и сушку клеевого слоя производить в естественных условиях. Обезжиривание склеиваемых поверхностей ОБЯЗАТЕЛЬНО.
Работа с клеем «88КР» должна проводиться на рабочем месте, снабженном местным отсосом, при общей обменной вентиляции. Перед работой с клеем на кожу рук следует нанести защитную пасту ИЭР-1. После работы остатки клея на руках удалить с помощью специальных очистителей кожи, а затем руки вымыть с мылом и смазать жировыми кремами.
Кисти для намазывания должны иметь ограничители, одновременно служащие крышками. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой.
Перед употреблением клей следует перемешать. В случае кристаллизации клея при низких температурах банку с клеем необходимо поместить в горячую воду с температурой 50-70°С и перемешать клей до образования однородной массы. После размораживания клея – свойства полностью восстанавливаются. При загустевании клея его следует разбавить смесью этилацетата с бензином, взятых в соотношении 1:1 по весу, или этилацетатом.
Клей должен храниться в плотно закрытой таре в отапливаемом помещении, предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от +10°С до +25°С. Хранение вблизи нагревательных приборов и на прямом солнечном свету недопустимо. При перевозке и хранении клей необходимо защищать от попадания влаги.
Гарантийный срок хранения 3 месяца.
Годен в течении 5 месяцев со дня изготовления клея.
Продукт не подлежит обязательной сертификации.